Lista di controllo delle prove e delle ispezioni prima della spedizione per gli emulsionanti per sollevamento idraulico

I. Ispezione della struttura meccanica

Condizione esterna

Controllare la presenza di deformazioni, crepe o deformazioni nella custodia dell'apparecchiatura e nelle giunzioni di saldatura.

Assicurarsi che la superficie della piattaforma di sollevamento sia piatta, con punti di appoggio e cerniere sicuri.

Fissure e dispositivi di limitazione

Controllate se i bulloni, le viti e gli altri elementi di fissaggio sono allentati o staccati.

Verificare che gli interruttori di marcia nelle posizioni limite superiore/inferiore siano regolati correttamente per evitare danni al pistone durante il tragitto.

II. Ispezione del sistema idraulico

Stato del fluido idraulico

Confirmare che il livello di olio sia compreso tra il minimo e il massimo dei segni riportati sul bastone di misurazione; il liquido deve essere trasparente e privo di contaminanti (sostituire se è scolorito o contiene particelle metalliche).

Controllare le perdite nei tubi e nelle giunzioni di olio; assicurarsi che i tubi ad alta pressione non mostrino crepe o rigonfiamenti.

Pompe e valvole

Primo pompe variabili con olio idraulico prima di avvio e verificare la corretta direzione di rotazione della pompa.

Regolare le valvole di sollievo a intervalli di pressione sicuri; confermare la tensione di alimentazione per le valvole solenoidi (ad esempio DC24V o AC220V).

Accumulatori e condotte

Verificare che la pressione di precarica dell'accumulatore soddisfi le specifiche.

Controllare la tenuta delle pinze delle condotte ad alta pressione; assicurarsi che le valvole di ritorno a bassa pressione siano aperte.

III. Ispezione dei sistemi elettrici e di controllo

Fornitura di energia e messa a terra

Controllare la fluttuazione della tensione trifase ≤ ± 10%; resistenza alla terra ≤ 4Ω.

Funzioni del pannello di controllo di prova (ad esempio, modalità "unico ciclo") e display dello strumento (ad esempio, messa a zero del manometro).

Valvole solenoidi e blocchi di sicurezza

Valutare la sequenza di azionamento e il tempo di risposta della valvola solenoide (senza ritardi o malfunzionamenti).

Interblocchi di sicurezza di prova: serrature delle porte, pulsante di arresto di emergenza, protezione da sovraccarico, ecc.

IV. Prova operativa e verifica delle prestazioni

Prova senza carico

Correre il motore per confermare la direzione di rotazione; osservare il funzionamento della pompa per la levigatezza e il rumore anormale.

Fare un ciclo sulla piattaforma di sollevamento più volte a bassa pressione per eliminare l'aria dal sistema idraulico.

Prova di carico

Aumentare gradualmente la pressione del sistema al valore nominale; tenere in attesa 1-2 minuti per verificare la presenza di perdite nei tubi e nelle guarnizioni.

Verificare che i movimenti dei cilindri idraulici siano lisci e senza urti; l'innalzamento della temperatura deve rimanere entro i limiti di 30°55°C.

V. Dispositivi di sicurezza e pulizia

Sistemi di sicurezza

Ispezionare luci di lavoro, indicatori, segnali di direzione e dispositivi di protezione a più livelli.

Testare le funzioni di discesa di emergenza (ad esempio, funzionamento manuale della valvola di sollevamento della pressione in caso di interruzione dell'alimentazione).

Pulizia e documentazione

Rimuovere detriti, residui di olio e particelle metalliche dalle superfici interne/esterne.

Registrazione dei parametri di prova (pressione, temperatura dell'olio, corrente, ecc.) a fini di archiviazione.

Obiettivo chiave: assicurare che i sistemi meccanici, idraulici ed elettrici siano accuratamente convalidati, ponendo l'accento sui blocchi di sicurezza, sulla stabilità della pressione e sulla conformità alle norme industriali.